Размеры бумаги для ксерокса

Размеры бумаги для ксерокса

Главная  /  Бумага для принтеров и копиров

      (по материалам компании Xerox)

I Изготовление бумаги
II Требования к бумаге
III Свойства бумаги
IV Подготовка к печати
V Специальные материалы для печати
VI Бумага и цвет
VII О послепечатной обработке
VIII Поиск и устранение неисправностей

   Изготовление бумаги - это сложный физико-химический процесс. Результат этого процесса на первый взгляд чрезвычайно прост: это обычный лист бумаги. На самом деле этот лист является производной огромного количества решений, принимаемых на каждом из этапов производственного процесса.
   Понимание факторов производственного процесса поможет вам принять правильное решение при выборе бумаги для печати. Бумаги, качество изображения на которой будет наилучшим, а вероятность застреваний и других снижающих производительность проблем - минимальной.

Пульпа и бумага
   Бумагу изготавливают из целлюлозных волокон. Большую часть целлюлозных волокон получают из дерева. Некоторые лучшие сорта бумаги изготавливают частично или целиком из целлюлозных волокон, сырьем для получения которых является хлопок или кусочки ткани (отсюда термин - "тряпичная бумага").
   Характеристики обработанного листа бумаги определяются многими качествами, начиная с пород деревьев, из которых изготавливается бумага. Деревья с мягкой древесиной (хвойные, в отличие от лиственных), такие как сосна, идут на изготовление прочной, хотя и немного грубой, бумаги. Из деревьев с твердой древесиной бумага получается более гладкой, зато и менее прочной. По расположению бумажной фабрики можно сделать вывод о типе используемой при производстве древесины, а, следовательно, и о свойствах выпускаемой данной фабрикой бумаги. Согласно экономическим законам фабрика использует древесину того типа, которую заготавливают в непосредственной близости от нее.
   Многие фабрики для того, чтобы добиться изготовления более однородной бумаги, используют смесь твердой и мягкой древесины. Однако изготовление бумаги это довольно быстрый процесс с присущими ему колебаниями технологических параметров. Также следует принимать во внимание, что основное сырье для производства - дерево - само по себе не может иметь постоянных характеристик. Поэтому специалистам бумажной фабрики приходится постоянно контролировать параметры сырья, чтобы характеристики бумаги оставались неизменными.

Изготовление бумаги
   Первый этап процесса изготовления бумаги состоит в снятии коры с дерева с последующим измельчением древесины. Затем измельченная древесина подвергается химической обработке при высоких температуре и давлении, в результате чего образуется жидкая смесь древесных волокон. Эти волокна всплывают в варочном котле и представляют собой темно-коричневую пульпу. Впоследствии эта пульпа отбеливается.
   На следующем этапе специальные мельницы отбивают волокна и отделяют их друг от друга. Этот процесс в значительной степени влияет на степень изогнутости производимой бумаги, ее непрозрачность, рыхлость и жесткость. На этом этапе в массу добавляются наполнители и химикаты, которые также оказывают влияние как на внешний вид бумаги, так и на ее физические свойства. Они в наибольшей степени определяют отражающую способность бумаги, что в свою очередь определяет ее сорт. Более подробная информация о сортах бумаги и ее плотности приведена в приложении В данного Руководства.
   На этом этапе пульпа содержит 99,5% воды и готова для поступления в бумагоделательную машину. Она поступает в машину, проходит через узкие трубки, поступает в камеру с повышенным давлением (головной бокс), которая отвечает за равномерное распределение пульпы на движущемся транспортере, представляющем собой сетку с мелкими ячейками. Та сторона бумаги, которая прижимается к сетке транспортера, называется проволочной стороной и отличается от противоположной стороны, называемой войлочной, рядом характеристик, включая направление прогиба и гладкость.
   На протяжении следующих 6 - 10 метров движения внутри бумагоделательной машины из бумаги вытекает около 10% влаги, волокна начинают выдерживать свой вес. Таким образом, эти волокна уже становятся бумагой. Остальная влага будет удалена из этой бумаги откачиванием и прессовкой.
 

Проклейка

   Теперь бумага входит в сухую часть бумагоделательной машины и движется через последовательно расположенные подогреваемые паром барабаны, которые продолжают удалять из нее влагу. На этом этапе бумага проклеивается. Проклейка необходима для закрепления поверхностных волокон и упрочнения бумаги. Проклейка в значительной степени влияет на пригодность бумаги для ксерографической печати. Если бумага не будет хорошо проклеена, отделяющиеся от ее поверхности волокна будут загрязнять принтер или копировальный аппарат и станут причиной других проблем, которые сделают более частыми вызовы специалистов по техническому обслуживанию.
   Во второй сушильной секции бумагоделательной машины содержание влаги в бумаге доводится до окончательного уровня. Это чрезвычайно важный этап процесса, так как бумага со слишком высоким содержанием влаги имеет тенденцию к скручиванию, а слишком сухая бумага будет легко накапливать статический заряд, в результате чего возникнут проблемы с ее подачей и послепечатной обработкой, например, с укладкой. Даже такое небольшое отклонение значения влажности бумаги от составляющего 4,5% идеального значения как 1% может привести к проблемам при работе.

Резка и упаковка

   Только что изготовленная бумага выходит из бумагоделательной машины и на некоторое время наматывается на огромные валы, которые могут иметь вес до 15 т. Эта свободная начальная намотка необходима для того, чтобы успеть за быстрым выходом бумаги из машины, а также для того, чтобы бумага остыла и приняла свой окончательный размер. Затем бумага перематывается более плотно на меньшие валы и режется устройством для продольной резки на полосы стандартной ширины.
   Устройства для продольной резки обеспечивают высококачественный срез, с которого не сыплется пыль и который не ломается. Качество такого среза лучше, чем при резке гильотинным резаком, имеющимся в большинстве типографий.
   Получившиеся в результате продольной резки рулоны поступают в автоматическое устройство, режущее полосы на листы, складывающее листы в пачки по 500 штук и оборачивающее их в оберточный материал. Бумаги Ксерокс упаковываются во влагостойкий полиэтиленовый упаковочный материал, который помогает поддержанию необходимого уровня влажности бумаги.

Упаковка в коробки и складирование на палеттах

   На окончательном этапе пачки бумаги упаковываются в коробки, которые складываются на деревянных паллетах, готовых для отгрузки потребителю.
   В идеальном случае паллеты защищены пластиковым покрытием, чтобы свести к минимуму воздействие на бумагу колебаний относительной влажности окружающей среды.

От пульпы до бумаги

   Знания о том, как изготавливается бумага, оказываются полезными при покупке бумаги и бумажных расходных материалов. Понимание многих факторов, оказывающих воздействие на процесс изготовления бумаги, позволяет принять грамотное решение и выбрать бумагу, которая поможет повысить производительность вашей печатающей системы.

  •     Используемая бумага не должна содержать бумажной пыли, образующейся при ее резке и упаковке. Если содержание пыли не контролируется строго, эта пыль, в конце концов, создаст трудности, приведет к остановке аппарата и вызову специалиста по техническому обслуживанию. Причиной наибольшего количества вызовов специалистов по техническому обслуживанию является именно бумажная пыль.
  •     При прохождении через аппарат лист бумаги изгибается, проходя вокруг барабанов, подающих роликов и других деталей механизма транспортера. Если из-за высокого содержания влаги бумага слишком сильно изогнута, происходят частые застревания. То же самое происходит, если бумага имеет свойство скручиваться под воздействием высоких температур и давлений, характерных для процессов формирования изображения. На втором месте среди причин вызова специалистов по техническому обслуживанию стоит слишком сильно изогнутая бумага.
  •     Большинство печатающих устройств Ксерокс используют фрикционные механизмы подачи бумаги. Чтобы при подаче не происходило сбоев, бумага должна иметь определенный коэффициент трения.
  •     Если аппараты оснащены вакуумными податчиками, то для их правильной работы становится важным такой параметр бумаги, как ее пористость.
  •     При переносе изображения бумага заряжается. Если бумага не имеет соответствующих электрических характеристик, процесс переноса тонера на бумагу происходит неправильно или не полностью. Это приводит к появлению областей со стертым изображением или других дефектов качества изображения.
  •     Тонер закрепляется на бумаге при помощи нагрева под давлением. На бумаге с шероховатой поверхностью изображение может закрепляться неправильно. Бланки, на которых предварительно неправильным красителем было напечатано изображение, могут стать причиной размазанного или смещенного предварительного отпечатка. Следы остаточных загрязнений с бумаги могут перенестись на фоторецептор, что ухудшит качество последующих отпечатков.
  •     Высокая температура, используемая для закрепления тонера в большинстве принтеров и копиров, в сочетании с трением бумаги при ее движении с высокой скоростью на лентах транспортера приводит к тому, что бумага накапливает электростатический заряд. Это явление усугубляется в том случае, если влажность бумаги слишком мала. При наличии электростатического заряда возникают проблемы с послепечатной обработкой, например, при укладке отпечатков или их сортировке.
Плотность    Лист бумаги определяется его плотностью, типом и сортом. Плотность бумаги обычно выражается в граммах на квадратный метр (г/м2). Эта единица измерения достаточно удобна, даже если вы сравниваете два листа бумаги разных типов, например, бумагу для офсетной печати и книжный разделитель.
   В США плотность бумаги задается выраженным в фунтах весом 500 листов бумаги определенного формата. Формат базового листа зависит от типа бумаги. Таким образом, сравнение двух листов бумаги различных типов затруднено.
   Печатающие системы лучше всего работают с ксерографической бумагой плотностью 80 и 90 г/м2. При использовании бумаги с меньшей плотностью увеличивается вероятность пропусков при подаче, а при использовании более плотной бумаги повышается вероятность застреваний, хотя большинство из устройств Ксерокс способно работать с бумагой многих плотностей. Диапазон плотностей приемлемой для вашего оборудования бумаги приведен в Руководстве пользователя данного оборудования.
  Кислотная/щелочная реакции бумаги

   То, какую реакцию, кислотную или щелочную, дает бумага, зависит, в основном, от того, чем она проклеена при изготовлении. Бумага с высоким содержанием кислоты быстро стареет, становясь желтой и хрупкой. Бумаги, дающие кислотную реакцию, проклеиваются, в основном, глиной и окисью титана.
   Бумаги со щелочной реакцией Бумага для ксерографии и другие бумаги потребительских сортов проклеиваются для того, чтобы замедлить проникновение жидкостей (например, чернил и красителей) внутрь листа, и для того, чтобы закрепить бумажные волокна. Бумагу можно проклеить по всей толщине: проклеивающее вещество добавляется в пульпу перед тем, как подать ее на сетку транспортера бумагоделательной машины. Существует также внешний или поверхностный способ проклейки бумаги, когда раствор клеящего вещества добавляется к бумаге в процессе ее движения в бумагоделательной машине.
   При изготовлении щелочных бумаг пользуются проклеиванием по всей толщине. Проклеивающее вещество имеет щелочную реакцию. Такая бумага проклеивается, как правило, карбонатом кальция. В Европе вот уже много лет для проклейки бумаги используют щелочные вещества.
   Для использования бумаг со щелочной реакцией в аппаратах Ксерокс нет никаких ограничений. Правильно изготовленные щелочные бумаги функционально эквивалентны бумагам с кислой реакцией. Они, как правило, обладают большей отражающей способностью, изготовление их обходится дешевле (карбонат кальция дешевле древесных волокон).
   Если ввести в бумагу избыточное количество карбоната кальция, возникнет проблема загрязнения копира или принтера бумажной пылью. Коэффициент трения щелочных бумаг сложнее контролировать, поэтому могут возникать проблемы при подаче, а качество закрепления изображения может стать неудовлетворительным.
   Еще раз напомним, что для того чтобы приобрести надежно работающую в вашем аппарате бумагу, следует иметь дело с поставщиком, имеющим хорошую программу гарантированного качества.

Сорт и отражающая способность    От сорта бумаги зависит коэффициент отражения света от листа. Чем выше сорт бумаги, тем выше коэффициент отражения. При достаточной отражающей способности улучшается контраст между изображением и бумагой, что делает изображение более удобочитаемым. Отражающую способность не следует путать с белизной листа, так как белизна - это всего лишь цвет бумаги, а не количество отраженного от нее света.
   Так как для повышения коэффициента отражения в бумагу вводят добавки, бумаги высоких сортов, как правило, дорого стоят. Использование таких бумаг не повысит производительности вашего аппарата.
  Содержание влаги    Содержание в бумаге влаги непосредственно влияет на надежность работы вашего принтера или копира и на качество отпечатков (копий). Если влажность слишком мала, возникают связанные со статическим зарядом проблемы, которые приводят к застреваниям бумаги, пропускам при подаче и затрудняют послепечатную обработку документов.
   Копировальные аппараты и принтеры лучше всего работают с бумагой, содержание влаги в которой составляет 4,5%. Бумаги для офсетной печати и потребительские бумаги имеют гораздо большую влажность, чем бумага для ксерографии.
   Влага должна быть однородно распределена по всей пачке. Во время хранения нельзя допускать, чтобы влажность бумаги в пачке изменялась. Для поддержания правильного уровня влажности бумагу упаковывают во влагостойкий упаковочный материал. Упаковочный материал бумаг Ксерокс имеет полиэтиленовое покрытие, зарекомендовавшее себя своими влагонепроницаемыми свойствами.
  Жесткость    Под жесткостью обычно понимается прочность или сопротивление изгибающему усилию. Более толстые листы, как правило, более жесткие. Обычно жесткость листа выше в направлении поперек волокон. Часто бумага, плотность которой ниже 60 г/м2, имеет недостаточную жесткость. Такая бумага может смяться в аппарате и привести к застреванию или пропуску подачи. Более плотные бумаги, такие как обложки и разделители, могут также стать причиной ненадежной работы аппарата и появления на отпечатках дефектов (пропуски изображения, размытости и стертые области), так как такая бумага плохо изгибается при прохождении роликов, валов и барабанов.
  Изгиб

   Слишком большой изгиб бумаги - это одна из наиболее общих проблем печатающих систем и наиболее частая причина застреваний бумаги. Правильный выбор бумаги с малым прогибом и правильным содержанием влаги может значительно повысить производительность вашей системы.
   Лучше всего работающие в печатающих системах бумаги почти не имеют остаточного прогиба после процесса печати. В процессе пробной печати вы быстро поймете, насколько сильно изгибается после печати каждая конкретная бумага. Пробная печать - это наилучший тест для бумаги. Слишком сильно изогнутая бумага застревает в аппарате и устройствах послепечатной обработки.
Влажность и изгиб В основном, если влажность бумаги превышает 5,3%, скручивание бумаги неизбежно. Не только тестирование бумаги с помощью вашего оборудования позволяет оценить ее прогиб. Надежную работу оборудования гарантирует также покупка бумаги, предназначенной для ксерографической печати, правильно упакованной и содержащей оптимальное количество влаги.
   Бумаги, содержание влаги в которых понижено, быстро поглощают влагу из воздуха. Кромки бумаги становятся волнистыми. Работа оборудования с такой бумагой перестает быть надежной.

Загрязнения<    Бумага может иметь внутренние загрязнения (обусловленные химикатами, воском и клеями) и внешние загрязнения (в основном, бумажную пыль и продукты высыхания красителя, если это листы с предварительно нанесенными отпечатками).
   Загрязнение воском обычно встречается, если пачка бумаги упакована в материал, покрытый воском. Избегайте покупать бумагу, упакованную в материал с покрытием или ламинированный.
   Остаточный клей - это проблема, связанная, в основном, с бумагами вторичной переработки.
   Бумажная пыль - это общая проблема, являющаяся причиной огромного количества вызовов специалистов по техническому обслуживанию. Бумажная пыль образуется при нарезке бумаги на листы и при ее упаковке. Чаще всего проблемы с бумажной пылью возникают при покупке больших листов бумаги и последующей резке листов гильотинными ножницами. Бумажная пыль накапливается в оборудовании и приводит к ухудшению качества изображения, загрязнению деталей и узлов и к множеству проблем, причины которых трудно установить.
   Если вы хотите добиться наилучшей производительности, покупайте бумагу фабричной резки и упакованную на фабрике. Лучше, если предприятие-изготовитель бумаги использует процедуры гарантии качества, которые позволяют контролировать содержание в бумаге пыли.
   Кроме того, что бумага может быть загрязнена, она сама по себе может быть источником загрязнения оборудования. Бумаги, технология изготовления которых не разработана должным образом, имеют на своей поверхности недостаточно хорошо закрепленные волокна и химические вещества. Такие бумаги могут загрязнить проявитель и даже преждевременно вывести его из строя. Незакрепленные частицы оседают на ракеле, из-за чего на копиях получаются полосы. Они также накапливаются на валах фьюзера, становясь причиной масляных полосок на отпечатках.
  Абразивные свойства

   Некоторые бумаги могут обладать высокой абразивностью (способностью нарушать при контакте гладкость поверхности другого тела) в результате покрытия их абразивным материалом и введения добавок в ее состав. При застревании такая бумага может повредить фоторецептор или стать источником загрязнения аппарата.

Волокна    Важную роль играет расположение бумажных волокон в листе бумаги. Есть 3 метода определения ориентации волокон.
    - Разорвите лист бумаги сначала вдоль, а затем поперек. Сравните 2 разрыва. Более ровный разрыв соответствует направлению бумажных волокон.

Рисунок 3-1. Бумага рвется ровнее вдоль волокон.

   Сложите лист бумаги вдоль, а затем поперек. Сравните гладкость сгибов. Более гладкий сгиб проходит вдоль волокон. Сгиб поперек волокон более грубый и хрупкий. Обратитесь к рисунку 3-2.

Рисунок 3-2. Более гладкий сгиб проходит вдоль волокон.

   Слегка увлажните перпендикулярные кромки листа. Направление волокон перпендикулярно кромке листа, ставшей волнистой.

Рисунок 3-3. Направление волокон перпендикулярно кромке листа, ставшей волнистой

   Чтобы аппарат лучше работал, волокна должны в основном быть сориентированы вдоль длинной кромки листа бумаги. Такие бумаги называют бумагой с длинным волокном. Бумаги с длинным волокном в 2 раза жестче в продольном направлении, чем в поперечном.
Бумаги с коротким волокном в 2 раза жестче в поперечном направлении, чем в продольном. Такие бумаги при движении через тракт аппарата менее гибки. При такой ориентации волокон увеличивается вероятность проблем подачи, особенно если бумага подается длинной кромкой. В бумагах с коротким волокном разница жесткостей листа в продольном и поперечном направлениях становится слишком большой и могут возникнуть проблемы несовместимости такой бумаги с аппаратом.
В особых случаях для удовлетворения технических требований, обусловленных оборудованием для послепечатной обработки, возникает необходимость использования бумаги с коротким волокном.

Гладкость

   Гладкость бумаги оказывает значительное влияние на качество изображения. Если поверхность бумаги шероховатая, качество изображения снижается. Особенно это касается областей со сплошным изображением или полутоновых изображений. На слишком грубой бумаге тонер не может закрепиться правильно, он стирается или осыпается.
   При печати на шероховатой бумаге для получения заданного уровня контраста следует устанавливать повышенную плотность тонера, так как необходимо заполнить тонером неровности листа.

   Фирма Ксерокс руководила исследованиями качества печати на ксерографической, потребительской и офсетной бумаге. Результаты этих исследований показали, что наилучшего качества изображения можно добиться, используя наиболее гладкие ксерографическую и потребительскую бумаги.

   Ксерографические бумаги в основном более гладкие, чем офсетные и большинство потребительских сортов. Для общего использования лучше всего подходят ксерографические бумаги со значением шероховатости 180 по шкале Бендтсена. Эта шкала является стандартом определения гладкости. Измерения гладкости основаны на потоке воздуха над листом бумаги. Чем выше измеренное значение, тем бумага более шероховатая. В спецификациях на бумагу Ксерокс плотностью 80 г/м2 заявляется, что шероховатость такой бумаги должна находиться внутри диапазона 120 - 240.

Калибр

   Калибр (толщина) листа бумаги зависит, в основном, от ее плотности и от каландрирования (прессования) бумаги в процессе ее изготовления. Тонкая бумага, как правило, глаже, чем толстая. При каландрировании лист становится тоньше, глаже, более блестящим и менее жестким. Чем выше калибр, тем более жесткой является бумага. Толщина бумаги выражается в микронах (миллионных долях метра).
Важность калибра бумаги заключается в следующем:
- Бумаги с малым калибром имеют малую жесткость. При малой жесткости лист мнется и может застрять.
- Бумаги с высоким калибром, имеющие высокую плотность, являются жесткими. Их относительная негибкость повышает вероятность застреваний, так как при огибании валов, барабанов, фоторецептора и роликов и областей поворота бумага не может изогнуться должным образом.
При использовании таких бумаг повышается вероятность изготовления отпечатков с дефектами. Бумага не может должным образом прижаться к фоторецептору и прижимным валам во время переноса изображения, что приводит к пропускам изображения или к его размазыванию.
- Неоднородность толщины по поверхности листа приводит к таким проблемам качества изображения, как пятнистость областей сплошного заполнения.
- Количество загружаемых в лоток листов бумаги зависит от толщины этих листов.

Электропроводность

   В ксерографическом процессе задействованы электростатические силы. Они используются в процессе формирования изображения и при управлении движением бумаги через аппарат.
   Электрические свойства бумаги должны быть сбалансированы для того, чтобы избежать стирания во влажных условиях и в то же время, чтобы в сухих условиях на отпечатках не было фона (пятен и полос), а также, чтобы бумага не заряжалась спонтанно.
   Бумага с высокой электропроводностью может стать причиной стирания изображения и других дефектов отпечатков. Бумага с высоким электрическим сопротивлением, с другой стороны, может привести к склеиванию листов под действием статического электричества, что приводит к пропускам при подаче, застреваниям и проблемам с укладкой готовых отпечатков.

Способность растягиваться и прочность на разрыв

   Способность бумаги к растяжению и ее прочность на разрыв играют важную роль в процессе печати, так же как и после того, как отпечатки уже изготовлены. Непрочные бумаги рвутся и треплются по краям при движении через аппарат, а готовые документы быстро портятся при работе с ними. Желательна также некоторая эластичность бумаги, чтобы снизить вероятность разрывов и трещин.

Пористость

   Пористость бумаги определяется по прохождению сквозь нее воздуха. Знать, какова пористость бумаги, очень важно, если ваш аппарат оснащен вакуумным податчиком. Бумага с высокой пористостью приводит к пропускам подачи или одновременной подаче двух листов. Следствием пористости бумаги могут быть пятна и размывание областей со сплошным изображением. Бумага с низкой пористостью легче изгибается, изображение на ней часто получается размазанным.

Термостойкость

   Для используемой в ксерографических аппаратах бумаги термостойкость является очень важным свойством, так как в ксерографическом процессе используется нагрев под давлением для закрепления тонера на бумаге. Если термостойкость бумаги понижена, она желтеет при печати. Отпечатки становятся хрупкими, срок службы таких отпечатков невелик.

Трение

   При подаче и укладке необходимо, чтобы листы бумаги легко отделялись друг от друга.
Коэффициент трения между соседними листами пачки для надежности работы аппаратов с фрикционным механизмом подачи должен иметь определенное значение. Если сила трения слишком велика или слишком мала, возрастает вероятность пропусков при подаче, одновременной подачи нескольких листов и застреваний бумаги.

Непрозрачность

   При двусторонней печати важно, чтобы бумага была непрозрачной. Хорошая бумага для ксерографической печати должна быть непрозрачной, чтобы при двусторонней печати не просвечивало изображение с противоположной стороны листа и с соседних страниц комплекта отпечатков. Обычно чем меньше плотность бумаги, тем она прозрачнее.

Качество готового изделия

   Для работы аппарата важно физическое состояние бумаги. Изготовленная должным образом бумага не имеет перечисленных ниже дефектов.
- Бумажная пыль или мелкие обрезки, образующиеся в результате резки, упаковки, из-за добавленных в бумагу примесей и по другим, обусловленным технологией производства, причинам. Узнайте, что делает ваш поставщик для контроля и ограничения количества бумажной пыли.
- Слипшиеся кромки.
- Сморщенные, сложенные или изогнутые листы.
- Отверстия, складки и разрывы.
- Загнутые углы и поврежденные кромки.
- Наличие посторонних частиц, которые могут помешать работе податчика и транспортера.
- Наличие клея от упаковки.
- Кусочки бумаги, образовавшиеся в результате пробивания в бумаге отверстий, могут привести к застреванию листов с отверстиями для подшивки. Отверстия должны пробиваться аккуратно, при этом листы бумаги не должны сцепляться.
- Перфорированная бумага также должна в максимальной степени быть свободной от пыли и обрезков, могущих стать причиной загрязнения аппарата. Выступающие края перфораций, образующиеся во время их пробивания, должны быть в максимальной степени разглажены, чтобы избежать проблем с подачей и укладкой, обусловленных тем что листы лежат неровно.

Упаковка

   Даже самый лучший лист бумаги будет невозможно использовать, если он не будет должным образом упакован и доставлен пользователю. Правильная упаковка защищает бумагу от влаги, загрязнения и физического повреждения. Методы упаковки перечислены ниже.
- Упаковочный материал из влагостойкой бумаги. В идеальном случае пачки бумаги должны быть упакованы во влагостойкую бумагу, а затем уложены в прочные картонные коробки. Фирма Ксерокс использует упаковочный материал с полиэтиленовым покрытием, потому что он хорошо зарекомендовал себя своей влагостойкостью. Влажность бумаги в такой упаковке поддерживается на постоянном уровне, заданном при изготовлении. Такая упаковка не загрязняет также бумагу в пачке. (Упаковочный материал с другим покрытием, а также пластиковые пленки могут обладать эквивалентными защитными свойствами.)
- Упаковочный материал с восковым покрытием. Такой упаковочный материал использовать не рекомендуется. Защитный воск может проникнуть в пачку бумаги. При попадании воска на бумагу возникают проблемы с подачей бумаги, на фоторецепторе появляются пятна. Если вы подозреваете, что бумага загрязнена воском, выньте и выбросите несколько верхних и нижних листов из пачки. Тем самым вы уменьшите вероятность возникновения проблем, связанных с подачей и загрязнениями.
- Упаковка с помощью обтягивания пленкой с листами картона сверху и снизу. Жесткие листы картона кладутся вниз и поверх стопки бумаги. Вся бумага вместе с картоном помещается в пластиковый упаковочный материал, нагревается и запаивается. Таким образом машины для офсетной печати упаковывают иногда бланки с предварительно нанесенным изображением. Бумагу нельзя слишком плотно обтягивать пластиком, чтобы не повредить кромки, а особенно углы листов.
- Упаковка непосредственно в коробку. Не используйте не упакованную в пачки бумагу. Бумага, упакованная в коробку без закрепления, неизбежно повреждается по кромкам, что приводит к пропускам подачи и застреваниям.

   После того, как вы выберите правильную бумагу, очень важно соблюдать правила ее хранения, обращения с ней, выдержки бумаги при рабочих условиях и загрузки бумаги в аппарат. Соблюдение этих правил обеспечит такое состояние бумаги, при котором ваш аппарат будет хорошо с ней работать.

Правильное хранение бумаги    Бумага формата А4 обычно поставляется в коробках из фибрового картона. В каждой коробке упаковано 5 или 10 пачек бумаги. Если заказано большое количество бумаги, ее привезут на деревянных паллетах.
   С паллетами и коробками следует обращаться с осторожностью. Несмотря на то, что коробки предназначены для предохранения бумаги в процессе транспортировки, они, тем не менее, не могут предохранить бумагу от повреждений, если их бросать, толкать, ронять, подвергать ударам и грузить вилочным погрузчиком. Если с бумагой неправильно обращаться, ее можно повредить, причем повреждение сразу может быть незаметным. Оно проявится позже в виде увеличения количества застреваний и других проблем подачи и транспортировки бумаги.
   Не храните бумагу непосредственно на полу, так как в этом случае повышается вероятность поглощения бумагой избытка влаги. Бумагу следует хранить на паллетах, полках или в шкафах в тех местах, которые защищены от резких перепадов температуры и влажности.
   Не открывайте запечатанные пачки до тех пор, пока вы не будете готовы к загрузке бумаги в аппарат. Оставляйте бумагу в фабричной упаковке, а запечатанные пачки в коробках. Упаковочный материал предохраняет бумагу от влаги. Если вы снимите упаковочный материал, бумага подвергнется воздействию окружающих условий. Это может привести к таким нежелательным явлениям как скручивание бумаги, волнистые кромки, зацепившиеся друг за друга кромки и к другим.

    Складирование

   Если вам необходимо хранить бумагу перед использованием, следует осторожно установить коробки друг на друга, стараясь не повредить кромки бумаги и не повредить ее как-либо еще.
Рекомендуется, чтобы высота стопки не превышала 5 коробок. Паллеты можно ставить по 3 одна на другую.

    Температура

   Работа аппарата с бумагой в значительной степени определяется температурой, при которой бумага хранится. Оптимальная температура как для хранения бумаги, так и для работы аппарата составляет 20 +/- 5 оС.

Влажность

   Контроль над влажностью - это один из наиболее важных этапов при достижении правильных технических характеристик аппарата. Оптимальная относительная влажность в помещении, где хранится бумага, составляет от 35 до 55%.
   При увеличении влажности кромки бумаги могут стать волнистыми. Это происходит потому, что края пачки поглощают влагу, а бумага в середине пачки остается сухой. Волнистые кромки могут стать причиной застреваний и пропусков подачи.
   Если влажность понижена, кромки листов могут потерять влагу. При этом они сцепляются. Это также приводит к застреваниям бумаги, к неправильной регистрации и к тому, что бумага мнется во время печати.
   Если кромки бумаги становятся волнистыми или сцепляются и/или бумага скручивается в противоположном изображению направлении, может оказаться полезным понижение относительной влажности. В общем случае влажность следует изменять шагами, величина которых не превышает 5 - 10%, позволяя изменению полностью сработать, и только затем делать дальнейшие изменения.


Рисунок 4-1. Волнистые и сцепившиеся кромки
 

   Контролировать влажность в помещении, где хранится бумага, и в рабочем помещении очень важно. Не всегда можно полагаться на приборы автоматического контроля. Помещения должны постоянно контролироваться с помощью 2 методик с использованием точных приборов.
   Даже если системы контроля над условиями окружающей среды работают правильно, они могут давать неправильные результаты, если в складское или рабочее помещение поступает слишком много воздуха извне, благодаря открытым дверям и постоянному хождению сотрудников.
   Относительная влажность и содержание влаги во всех компонентах печатающей системы (аппарат, бумага, поверхности внутри комнаты) понижаются, если температура в комнате слишком высока, если рабочее помещение находится в пустыне, или при использовании нагревательных приборов.
   В дождливое время могут произойти противоположные изменения. Для компенсации изменений окружающих условий могут понадобиться повышение или понижение относительной влажности (а иногда и изменение температуры).

Выдержка бумаги

   Если вы переносите бумагу из складского помещения в помещение с другими влажностью и температурой, то перед использованием бумагу следует выдержать некоторое время при новых условиях.
   В приведенной ниже таблице указано время, необходимое для выдержки сложенных друг на друге нераспечатанных коробок с бумагой.


таблица 4-1. Выдержка бумаги


 

Пример: Если вы привезли со склада, температура в котором составляет 10 оС, 10 коробок бумаги в рабочее помещение с температурой 22 оС (12 градусов разницы), то перед работой бумагу надо выдержать в рабочем помещении, по крайней мере, в течение 18 часов.
Приведенные в таблице времена выдержки относятся к коробкам бумаги, расположенным на паллете рядом друг с другом. Выдержку бумаги можно ускорить, отделив коробки или пачки с бумагой друг от друга. Однако не следует распаковывать пачки с бумагой до тех пор, пока вы не будете готовы к загрузке бумаги в аппарат.

   Для печати можно использовать специальные бумаги и другие материалы для печати многих типов. Некоторые из них требуют особого обращения, а некоторые можно использовать для печати только на определенных аппаратах.
   Каждый раз, когда вы не уверены в том, что бумага будет надежно работать с вашим аппаратом, проведите испытание, прежде чем покупать большое количество.
   Со специальными материалами для печати аппараты работают с меньшей надежностью, чем с многоцелевыми и ксерографическими бумагами, которые разработаны для изготовления больших тиражей отпечатков. Вы, наверное, заметите, что вероятность застревания таких материалов выше.
   Однако, в любом случае, предпочтение следует отдавать материалам фабричного изготовления, резки и упаковки, поскольку это существенно снижает вероятность возникновения проблем в работе аппарата.
 

Бумаги вторичной переработки
   К бумагам вторичной переработки наблюдается повышенный интерес. Большинство таких бумаг изготавливается из новой пульпы, отходов от производства бумаги (например, обрезков бумажных рулонов) и бумаги, использованной потребителем и отправленной на переработку. Бумага Ксерокс вторичной переработки содержит до 100% использованной бумаги, отправленной для переработки.
   Чтобы бумагу, использованную потребителем, можно было использовать повторно, ее отправляют на фабрику, где ее моют, и удаляют из нее краситель. Полученные волокна используются в процессе изготовления бумаги. Состав использованной потребителем бумаги непредсказуем. Она может содержать клеящие вещества (от конвертов с окошками для адреса, приклеенных заметок, наклеек и т.п.), которые очень трудно удалить, или красители определенных типов (включая ксерографические тонеры), которые нелегко удаляются из волокон. В результате бумага вторичной переработки не является такой однородной по составу и качеству, как бумага, целиком изготовленная из новых волокон. Аппараты с ними работают не так хорошо, они грязнее из-за остатков красителей и клеящих веществ, которые не удалось полностью удалить при очистке, кроме этого, цена такой бумаги зачастую выше.
   Так как главной заботой пользователей аппаратов Ксерокс является получение изображения наилучшего возможного качества, бумаги вторичной переработки являются для них компромиссным решением при печати на этих аппаратах. Нет никаких ограничений для использования бумаги вторичной переработки для печати на любом из аппаратов Ксерокс. Из-за наличия вторично используемых волокон в этих бумагах, у них нет ярко выраженного направления прогиба (что немного повышает вероятность застреваний). Могут также образоваться пятна на фоторецепторе.
 

Цветные бумаги
   Имеется широкий ассортимент цветных (тоновых) бумаг. Аппараты Ксерокс работают с ними точно так же, как с аналогичной по сорту белой бумагой того же изготовителя.
 

Самокопирующие бумаги
   Самокопирующие бумаги имеют на одной или двух своих сторонах капсулы с химическим веществом. Когда оболочка капсул нарушается под воздействием давления авторучки, литер пишущей машинки или игл матричного аппарата, такая бумага воспроизводит наносимое на нее изображение.
   Из-за химических реактивов, содержащихся в большинстве самокопирующих бумаг, а также из-за наличия слишком крупных капсул самокопирующие бумаги, как правило, являются источником загрязнений при печати больших тиражей на большинстве аппаратов Ксерокс. Эти загрязнения приводят к необходимости дополнительных вызовов специалистов по техническому обслуживанию, замене деталей и чистке определенных элементов аппарата, которые выполняются либо специалистом Ксерокс, либо специально обученным оператором.
   В настоящее время Ксерокс производит самокопирующую бумагу абсолютно нового химического состава. Уникальная технология производства обеспечивает то, что размер капсул в этих бумагах ограничен.
 

Плотные материалы для печати
   Плотные бумаги, включая обложки, разделители и картон, к которому относят бумагу плотностью выше 150 г/м2, иногда могут стать причиной некоторых затруднений. Такая бумага может по своей плотности отвечать техническим требованиям вашего аппарата, но при печати могут возникнуть проблемы, обусловленные ориентацией волокон вдоль короткой кромки. Многие плотные бумаги режутся так, что волокна сориентированы поперек листа. Многие приложения требуют резки бумаги с продольной ориентацией волокон, причем качество резки должно быть таким, чтобы кромки листов не сцеплялись друг с другом.
   По этой причине на копировальном аппарате или принтере лучше использовать плотную бумагу заводской резки, например, Xerox Symphony или Premier 160 и 200 г/м2
   При необходимости использования плотной бумаги прежде всего, выясните, может ли ваш аппарат печатать на плотной бумаге.

    Направление волокон

   Как уже было упомянуто в предыдущем разделе, плотную бумагу не в заводских условиях чаще всего режут так, что волокна сориентированы вдоль короткой кромки, а иногда смешивают листы с различной ориентацией волокон. На копировальном аппарате или принтере можно использовать бумагу, 100% которой порезано волокнами, ориентированными параллельно длинной кромке листа А4.
   Так как бумага с параллельными короткой кромке волокнами в два раза жестче в поперечном направлении, чем в продольном, разделители плотностью 200 г/м2 определенно будут более жесткими (в направлении прохождения через аппарат), чем это требуется для приемлемой работы аппарата.

    Прогиб короткой кромки

   Другой проблемой печати на плотной бумаге являются разные направления преобладающего прогиба бумаги. В случае, если направление волокон совпадает с длинной кромкой листа, длинные кромки листа остаются прямыми, а короткие кромки изогнуты. Если бумага изогнута таким образом, она может огибать детали аппарата и не коробиться. В лазерных принтерах высокой производительности даже небольшой продольный изгиб бумаги в противоположную от изображения сторону в зоне до фьюзера и в сторону изображения - в зоне после фьюзера может способствовать работе аппарата с бумагой.
   Поперечный изгиб плотной бумаги, волокна которой ориентированы вдоль короткой кромки, напротив, не сообразен пути прохождения бумаги в аппарате. При таком прогибе ведущая кромка листа искривлена и плохо проходит через некоторые щели и точки зажатия аппарата, боковая регистрация осуществляется плохо и наблюдаются другие затруднения. Если волокна бумаги сориентированы вдоль короткой кромки, а лист прогнут поперек и бумага жесткая, аппарат будет работать плохо.

    Сцепленные кромки

   Третьей проблемой при работе с плотной бумагой является сцепление кромок листов, обусловленное, как правило, трудностями, возникающими при резке бумаги. Сцепленные кромки - это общая причина проблем подачи плотной бумаги. Избежать этой проблемы можно, распушив стопку бумаги со всех сторон перед загрузкой в лоток.
 

Бумага с отверстиями для подшивки

   Листы бумаги с отверстиями для подшивки имеют по 2 или 4 отверстия, расположенные вдоль одной из кромок. Эти отверстия предназначены для подшивки листов в скоросшиватель или тетрадь. (Такую бумагу называют бумагой с предварительно просверленными отверстиями, но отверстия в ней обычно пробиваются, а не просверливаются.)
   Основные проблемы при использовании такой бумаги обусловлены кружочками бумаги, образовавшимися при пробивании в ней отверстий и оставшимися внутри пачки, а также зацеплением листов, вызванным не до конца пробитыми отверстиями. Если такие кружочки бумаги попадут в систему, они могут также повредить фоторецептор.
   При необходимости использования такой бумаги в документообороте Вашей организации закажите у Вашего поставщика бумагу Xerox Business 2 hole punched или Xerox Business 4 hole punched.
   Бумага с отверстиями с усиленными кромками Бумаги с усиленными кромками имеют пластиковую полосу, расположенную вдоль кромки с отверстиями. Эта полоса упрочняет отверстия и устраняет возможность разрыва отверстий скоросшивателями и тетрадями. Она также предохраняет часто используемые материалы от старения.
   Перед тем как загружать в аппарат бумагу с усиленными кромками, тщательно распушите ее. При загрузке в податчик следуйте указаниям, полученным вместе с бумагой с усиленными кромками, чтобы правильно расположить отверстия (слева или справа) и пластиковую полосу (сверху или снизу). Как правило, бумага загружается так, что пластиковая полоса располагается с противоположной от ведущей кромки стороны, то есть усиленная кромка должна быть задней кромкой. Однако во всех выполняющих двустороннюю печать аппаратах усиленная кромка должна быть ведущей.
 

Перфорированные бумаги
   На перфорированную бумагу нанесены один или несколько рядов отверстий. Такой лист можно легко разорвать по этим отверстиям. Перфорированный картон можно использовать, например, для печати на нем билетов или индивидуальных карточек работников - всего, что должно быть разделено на части и роздано разным людям. На перфорированных бланках может иметься отрывной талон для почтового уведомления о получении. Переплетенный документ может содержать страницу с перфорациями, которую легко можно от него отделить. При использовании на Вашей технике такой бумаги важны нижеследующие факторы.
- Размер областей перфорации должен быть не менее 36х100 мм,
- Все отверстия должны быть одного размера
- Соотношение размера отверстия к расстоянию между отверстиями должно составлять 1,3 : 1.
   Возможные проблемы При печати на бумаге с перфорациями могут возникнуть проблемы с подачей и укладкой, если перфорации не разглажены и на обратной стороне листов имеются выступы или впадины. Перфорации, изготовленные прокалыванием, которые невозможно разгладить, использовать не следует. Стопа бумаги не будет уложена плоско, что приведет к проблемам подачи.    Листы с продольными, параллельными длинной кромке перфорациями могут застревать, если линия перфораций проходит по всей длине листа и расположена ближе 75 мм от ведущей кромки (в случае, если подача осуществляется длинной кромкой).
   Лучше использовать бумагу плотности 80 г/м2 или более.
   Старайтесь не печатать текст и/или данные ближе 3 мм к перфорации.

 

Пергаментные и другие бумаги с тиснением
   В настоящее время на рынке распространены бумаги с тиснением типа лен, кожа, молоток и т.п. Такая бумага может использоваться для печати на любых аппаратах Ксерокс, при условии, что ее плотность находится в пределах допустимой для печати на Вашем копировальном аппарате или принтере. При этом нужно иметь в виду, что закрепление тонера на местах тиснения может отличаться от закрепления на ровных участках материала.
   Перед ее использованием важно проверить качество резки, поскольку, как правило, ее режут на форматы и упаковывают не фабричным способом.

 

Чертежная бумага
   В ассортименте материалов для копирования Ксерокс имеется большое количество стандартных широкоформатных бумаг, в том числе не только для ксерографических аппаратов марки Ксерокс. Обычная широкоформатная бумага представляет собой бумагу среднего класса, не порезанную и упакованную в пачки, а перемотанную на рулоны. Для рулонных бумаг Ксерокс базовым материалом является привычная хорошо зарекомендовавшая себя бумага Xerox Business.
   Кроме бумаги для ксерографических аппаратов и широкоформатных принтеров, на рынке имеется большое количество различных бумаг для струйных широкоформатных аппаратов (плоттеров). При закупке материалов в первую очередь необходимо учитывать назначение получаемого отпечатка, а также его цветность (монохромный или полноцветный). Использование обычной бумаги для получения монохромных отпечатков на струйных плоттерах возможно, однако, не нужно предъявлять высокие требования к точности линий и стойкости к воздействию внешней среды. В сервисной практике известны случаи, когда приличные отпечатки, сделанные на струйном плоттере с использованием обычной бумаги, при попадании на них влаги начинали «течь».
   Выбирая любую бумагу, следует иметь в виду такие параметры, как диаметр втулки (или внутренний диаметр) и диаметр рулона (внешний диаметр). Многие производители оборудования указывают также максимальную длину рулона, информацию о которой дают и все без исключения производители качественных бумаг.
   В последнее время на рынке часто появляются те или иные «дешевые» рулоны, перемотанные с больших ролей офсетной бумаги. Многие пользователи, стремясь сэкономить, начинают закупать и использовать эти безымянные рулоны. Однако, они не знают о реальном негативном влиянии как на оборудование, так и на качество отпечатков, которое может оказать такая экономия.
   Возможные проблемы В дополнение к общим проблемам, связанным с использованием бумаг негарантированного происхождения, при использовании «саморезанной» или «перемотанной» бумаги пользователь может столкнуться со следующими неприятными последствиями.
- Волокна бумаги, используемой для ксерографической печати, всегда ориентированы в одном направлении, что не контролируется фирмами, перематывающими офсетную бумагу.
Правильная ориентация волокон гарантирует сохранение геометрических характеристик бумаги при прохождении через фьюзер, что особенно актуально для инженерных чертежей, предполагающих высокую точность.
- Некачественная намотка может приводить к перекосу материалов и появлении складок и проплешин на копиях.
- Условия гарантийного обслуживания плоттеров, как правило, жестко оговаривают перечень допустимых материалов, потому что несертифицированные материалы могут коробиться как сами по себе, так и при нанесении чернил, что приводит к выходу из строя отдельных сопел печатающей головки. Фирмы, осуществляющие сервисное обслуживание, в этом случае будут настаивать на прекращении действия гарантии.
- Естественно, что дешевые материалы, отсутствующие в списке рекомендованных производителем, такой кривой не имеют. Что влечет за собой необходимость дополнительной калибровки под данные материал, занимающей много времени, но не всегда приводящей к желаемым результатам, а иногда и просто невозможной.

 

Калька
   При чтении английских названий vellum stock (калька) и vellum finish (бумага с обработкой верже) следует не путать эти два похожих по написанию, но имеющих практически противоположные значения, понятия. Бумага верже (vellum finish) шероховатая на ощупь. Бумага с такой обработкой может иметь, а может и не иметь свойств кальки.
   Калька (vellum stock), напротив, очень гладкая на ощупь и полупрозрачная. Изображение с нее легко стирается, а ее структура похожа на структуру пергаментной бумаги. Многие пользователи считают кальку матовой пленкой, однако в отличие от пленок, калька имеет целлюлозную основу, что объясняет ее меньшую, по сравнению с пленками, износостойкость.
   Возможные проблемы При печати на некоторых кальках могут возникнуть следующие проблемы:
- Если калька содержит большое количество пластификатора, продукт взаимодействия тонера и пластификатора может загрязнить фоторецептор.
- Некоторые пластификаторы могут препятствовать оптимальному закреплению тонера на отпечатках.
- Пластификатор может стать источником загрязнения любых аппаратов Ксерокс.
- При нагреве в процессе закрепления изображения могут появиться неприятные запахи.
   ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Испарения от нагретых калек при длительном вдыхании могут быть вредными для здоровья. Не покупайте кальку, которая при распаковке издает сильный запах. По вопросам безопасности использования кальки для печати на лазерном принтере проконсультируйтесь с поставщиком.

 

Нервущаяся бумага и пленки
   Нервущаяся бумага на самом деле не является бумагой. Это полиэстровая пленка с покрытием, которая не промокает, не подвержена загрязнениям, и которую очень трудно разорвать. На такой бумаге очень хорошо печатать важные документы, которые должны бережно храниться или часто использоваться.
   Нервущиеся бумаги и пленки можно использовать для печати на всех аппаратах Ксерокс. Однако, как и в случае любых специальных материалов, вероятность их застревания выше, чем в случае обычной и многоцелевой бумаги. Нервущуюся бумагу не рекомендуется использовать при печати работ большого объема (более 1500 страниц). Эта бумага значительно дороже ксерографических и многоцелевых бумаг.
   Как и прозрачные пленки, нервущаяся бумага может выводиться из аппарата с тонким слоем смазывающего вещества фьюзера на поверхности. Это происходит потому, что поверхность этой бумаги ничего не впитывает. Масляную пленку можно удалить безворсовой салфеткой. Эту проблему можно уменьшить, печатая время от времени по несколько страниц на обычной бумаге, а затем возобновляя печать на нервущейся бумаге.
   Устройство многих аппаратов и принтеров может быть причиной для использования специальных пленок, например, с печатной или удаляемой бумажной полосой. Принтеры, подающие материал, как правило, короткой кромкой, делают использование пленок с бумажной подложкой, проклеенной вдоль длинной кромки, невозможным, тогда как копировальные аппараты могут прекрасно работать на них. Поэтому перед использованием важно обратиться к руководству пользователя. Прозрачные пленки можно также заказывать по таблицам их совместимости со средствами оргтехники.

 

Конверты
   Конверты, используемые для печати на аппаратах Ксерокс, должны иметь одинаковую по всей поверхности толщину, чтобы качество отпечатка по всей поверхности было одинаковым. Клей должен быть термостойким, а ведущая кромка должна отвечать техническим требованиям вашего аппарата. В Руководстве для пользователя вашего аппарата указано, может ли аппарат печатать на конвертах.
   Конверты Ксерокс для печати на аппаратах изготовлены из ксерографической бумаги, заклеиваются по краям и не имеют швов двойной толщины в области печати. Они отвечают всем техническим требованиям аппаратов Ксерокс, осуществляющих печать на конвертах.

 

Бумаги, которые не рекомендуется использовать
   Перечисленные ниже виды бумаг не рекомендуется использовать для печати на аппаратах Ксерокс в основном по той причине, что они могут загрязнить аппарат и стать причиной вызова специалиста по техническому обслуживанию.
    Бумаги с покрытием На поверхность бумаг с покрытием наносятся связующие вещества, клей и красители с одной или с обеих сторон листа.
   Связующие вещества могут состоять из крахмала, резины, пластических смол или латекса. Они придают бумаге вид окрашенной. Поверхность такой бумаги может быть как матовой. Так и глянцевой.
   Так как для обработки бумаги могут различными способами применяться различные материалы, невозможно предугадать, как с такой бумагой будет работать аппарат Ксерокс. Ниже перечислены проблемы, с которыми можно столкнуться при использовании бумаги с покрытием.
- Отслоение покрытия, обусловленное нагревом бумаги при закреплении изображения в лазерных принтерах, которое может стать причиной загрязнения или повреждения вала фьюзера или других узлов аппарата.
- Загрязнение аппарата, обусловленное отделившимися от поверхности листа частицами красителя.
- Плохое закрепление тонера на поверхности листа.
- Большой статический заряд, приводящий к слипанию листов в устройстве вывода.
- Частицы красителя могут попасть на подающие ремни и стать причиной пропусков при подаче.
- Неприятный запах при печати.
    Проводящие бумаги Бумаги, обладающие высокой электропроводностью, например, покрытые с обратной стороны алюминиевой фольгой, никогда не следует использовать для печати на лазерных аппаратах. При печати в зоне алюминиевого покрытия может образоваться электрическая дуга, которая приведет к повреждению принтера или к плохому качеству печати.
   Бумаги с высоким содержанием влаги или соли могут иметь слишком высокую электропроводность. Такие бумаги не могут удержать достаточный для эффективного переноса тонера заряд. В результате плотность изображения может оказаться слишком малой или изображение в некоторых областях будет вообще отсутствовать.
   Связанные с электропроводностью проблемы могут также возникнуть при печати на бланках, отпечатанных проводящим красителем.
   Бумаги, содержащие тальк При изготовлении бумаги тальк иногда используется для того, чтобы частично нейтрализовать воздействие содержащихся в бумаге смол. Тальк трудно удержать внутри бумаги. Бумаги, в состав которых входит даже менее 1% талька, могут стать причиной значительных проблем. При печати тальк может осыпаться с бумаги и уменьшать силу трения между листами бумаги и подающими ремнями.
   При печати на небольших аппаратах после изготовления нескольких отпечатков на такой бумаге учащаются застревания при подаче. При печати на больших принтерах эффект воздействия талька менее ярко выражен и с трудом поддается анализу.
   Ниже перечислены признаки связанной с тальком проблемы.
- Учащение застреваний и пропусков подач в зоне податчика, входном устройстве, затворе регистрации и в области переноса.
- Наличие на отпечатках фона в виде пятен, причиной которых является осыпавшийся с листа тальк.
   Проблемы загрязнения тальком с трудом поддаются диагностике, даже при наличии хорошо оборудованной лаборатории. Единственный способ застраховаться от таких проблем - покупка бумаг, качественная работа принтера с которыми гарантируется изготовителем, например, бумаг Ксерокс.

 

Бумага, содержащая воск, стеарат и пластификаторы
   Входящие в состав бумаги воск, стеарат и пластификаторы могут затруднить работу аппарата с бумагой. Причиной этих затруднений является пониженный коэффициент трения между листами бумаги и между бумагой и подающими ремнями. Эти вещества также могут стать причиной дефектов печати, обусловленных образованием пятен на фоторецепторе лазерных аппаратов.
   Чаще всего связанные с воском проблемы возникают при использовании бумаги, упакованной в покрытый воском материал. Не используйте бумагу, упакованную подобным образом.
   Стеараты и пластификаторы входят в состав многих бумаг (каландрированной, некоторых калек и бумаг с покрытием). Трудно заранее сказать, входят ли упомянутые вещества в состав бумаги. Лучше всего приобретать бумагу у производителя, работающего по программе гарантированного качества и запрещающего использование этих веществ.

 

Продолжение статьи >>

Размеры бумаги для ксерокса
Размеры бумаги для ксерокса

Офисная бумага для принтера, бумага для печати купить Размеры бумаги для ксерокса
Офисная бумага для принтера, бумага для печати купить Размеры бумаги для ксерокса

Ксероксная бумага для ксерокса Киев купить бумагу цена Размеры бумаги для ксерокса
Ксероксная бумага для ксерокса Киев купить бумагу цена Размеры бумаги для ксерокса

Расходные материалы. Офисная бумага для принтера Размеры бумаги для ксерокса
Расходные материалы. Офисная бумага для принтера Размеры бумаги для ксерокса

Размеры бумаги для ксерокса Купить офисную бумагу Xerox, цены на бумагу Ксерокс
Размеры бумаги для ксерокса Купить офисную бумагу Xerox, цены на бумагу Ксерокс

Размеры бумаги для ксерокса Бумага для офисной техники: бумага для принтера
Размеры бумаги для ксерокса Бумага для офисной техники: бумага для принтера

Размеры бумаги для ксерокса Печать чертежей, ксерокс, сканер А0, А1, А2, А3, А4
Размеры бумаги для ксерокса Печать чертежей, ксерокс, сканер А0, А1, А2, А3, А4

Похожие статьи